合金化镀层微观结构对镀层断裂机理的影响
通过对以Ti-IF钢和低碳铝镇静钢为基板的合金化热镀锌钢板进行压筋拉伸试验,以及用扫描电镜对镀层微观结构进行观察,研究了合金化热镀锌钢板的镀层断裂机理.在实验室感应炉内进行合金化处理,试样为工业生产的热镀锌钢板,合金化温度为450、500和550℃,处理时间为1~360s.在低Fe含量镀层中(5g/m2以下),压筋拉伸试验产生的粉化量最小,δ1相内生成的裂纹在钢-镀层界面中止扩展,界面处只观察到少量的镀层与基板脱离.镀层Fe含量为6~9g/m2时,观察到镀层粉化量陡然增加.此时,源于δ1相内的裂纹扩展到Γ-Γ1-δ1相界面.这些相界面为裂纹扩展提供了有利的路径,促进了镀层的断裂.本文提出了一个镀层断裂机理模型,用于解释合金化镀层的抗粉化性能.
热镀锌、合金化、压筋拉伸试验、Ti-IF钢、铝镇静钢、Fe-Zn金属间相
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TF7(炼钢)
2010-03-19(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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