原料磨轴承稀油站电控系统的改造

摘要：

@@ 0引言
我公司原料磨稀油站系九十年代初期引进罗马尼亚的产品,配套的电控系统全继电器组成.由于保护齐全,动作复杂,结果使得系统使用的继电器过多,加上多年使用以及现场灰尘和振动等不利因素的影响,导致稀油站的故障居高不下,严重制约着生产的正常进行.因此决定用可编程序控制器即PLC取代原有的继电器系统,另外油流检测是由压力继电器检测出油管压力间接取得油流信号,压力检测点设在稀油站油箱上出油管上,供油点距压力检测点高度差有3米左右,这一段垂直高度的润滑油将产生油压,在整定压力整定值时,很难整定并且若这一段油管出现堵塞或者变形导致油管截面积减小.压力继电器检测的压力符合要求,而实际供油量减少,供油不能满足机械设备的要求而电气保护却不能正确动作,导致磨机轴承发热,严重危及设备的安全运行.在以前的生产中,就多次出现过因供油不足导致机械旋转部位发热故障.为此,我们在此次改造中将此项也列为其中一项,以保证设备的安全运行,提高原料磨的运转率.

机标关键词：原料磨、轴承、稀油站、电控系统、继电器检测、整定压力、油管、供油、安全运行、可编程序控制器、机械设备、检测点、继电器系统、正确动作、系统使用、生产、罗马尼亚、居高不下、发热故障、电气保护

分类号：TM57(电器)

在线出版日期：2005-05-19（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：37-38