10.3969/j.issn.1001-1935.2014.03.002
常压烧结制备ZrN(ZrON)-SiAlON复合陶瓷
以粉煤灰(≤74μm)、锆英石(≤44μm)和活性炭为原料,采用碳热还原氮化法在1550℃保温6 h合成了ZrN-SiAlON复合材料。以加工成的ZrN-SiAlON复合微粉为主原料,加入聚乙烯醇结合剂,分别在1450、1500和1550℃下埋炭粉常压烧结1 h制备ZrN(ZrON)-SiAlON复合陶瓷,研究了烧成温度对复合陶瓷相组成、显微结构和烧结性能的影响。结果表明:1)控制烧成温度可以制备出不同组成的β-SiAlON基复合陶瓷;在1550℃保温1 h制备的复合陶瓷的主晶相为ZrN、ZrON和β-SiAlON(z=2,Si4Al2O2N6);2)从不同温度烧后试样的微观结构中均能观察到ZrN(ZrON)、β-SiAlON和一种铁硅系化合物存在,且ZrN(ZrON)颗粒均匀地分布于β-SiAlON基质中;3)提高烧成温度会使复合陶瓷的收缩率增大,当烧成温度由1450℃升至1550℃时,试样的体积收缩率由19.4%增加至40.3%。
ZrN(ZrON)-SiAlON、复合陶瓷、常压烧结法、粉煤灰、锆英石
TQ175
国家自然科学基金资助项目51274057;中央高校基本科研业务费专项资金资助项目N120402006;辽宁省教育厅资助项目L2012079。
2014-08-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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