延迟焦化装置焦炭塔顶油气隔断阀故障分析与改进

摘要：

某炼油厂延迟焦化装置焦炭塔顶大油汽线隔断阀生产时出现卡涩导致电动头与执行机构连接杆断裂的问题.对隔断阀解体检查,发现阀体内部构件波纹管结焦,导致阀门开关卡涩.对故障原因分析,未控制回炼常压装置电脱盐污油和隔断阀吹扫蒸汽压力是焦炭塔顶大油汽线隔断阀卡涩故障的两个主要原因.通过优化隔断阀运行环境,一方面控制电脱盐污油回炼温度不低于130℃、回炼量不大于5 t/h,并在焦炭塔大油汽隔断阀开关时禁止回炼污油,阻止隔断阀波纹管结焦;另一方面提高隔断阀吹扫蒸汽压力至0.80 MPa,降低结焦物质在隔断阀球面及波纹管停留时间,避免波纹管结焦.通过以上措施,实现了装置关键设备的长周期运行.

关键词：延迟焦化装置、焦炭塔、隔断阀、波纹管结焦、污油回炼、吹扫蒸汽

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在线出版日期：2020-10-16（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：30-32