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10.3969/j.issn.1002-106X.2018.10.010

连续重整催化剂碳含量异常原因及解决措施

引用
结合某公司1.8 Mt/a连续重整装置催化剂异常积炭情况,阐述了反应苛刻度、氢油比、原料组分、催化剂循环速率、重整进料量对重整催化剂积炭的影响.分析得出待生催化剂碳含量、混二甲苯产品中非芳烃含量异常升高的原因为原料组分变化,提出了以下生产优化措施:重整进料终馏点由179℃降至170℃,氢油比由2.0提高至2.1,重整进料量由218 t/h降至198 t/h,重整反应温度由525℃降至522℃.采取措施后,待生催化剂碳质量分数由7.23%降至5.53%,混二甲苯中非芳烃质量分数由1.55%降至0.35%,生产恢复正常.

连续重整、催化剂、碳含量、原料干点、反应温度、氢油比、积炭

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2018-10-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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炼油技术与工程

1002-106X

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