期刊专题

10.3969/j.issn.1002-106X.2016.09.002

加氢裂化装置紧急泄压过程分析

引用
以某加氢裂化装置设计数据为基础,应用SIMSCI的Dynsim搭建动态模型.运用该动态模型对装置2.1 MPa/min紧急泄压过程进行模拟计算,主要分析了泄放量及反应系统各关键点压力和温度的变化.计算结果表明:紧急泄压阀开启后第一分钟泄压2.1 MPa,随后泄压速率逐渐降低,300 s后冷高压分离器操作压力降至原操作压力的50%,1500s后压力降至0.7 MPa以下,泄压过程结束.从反应流出物和热高分气温度变化曲线可以看出,紧急泄压过程中各点温度较原操作温度均有较大幅度升高;从反应系统各点压力变化曲线可以看出,紧急泄压开始后,各点压力逐渐降低,各点间压差迅速减小,泄压60 s后各点间压差降至0.5 MPa以内.通过对装置2.1MPa/min紧急泄压过程的模拟计算和数据分析,明确了反应系统各关键点压力和温度的变化规律,加强对紧急泄压过程的认识,一方面为相关设备设计条件的确定和材质的选择提供设计依据,另一方面也为装置操作提供理论依据.

加氢裂化、紧急泄压、动态模拟、温度、压力

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TP3;TQ0

2016-10-31(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共5页

8-11,16

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炼油技术与工程

1002-106X

41-1139/TE

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