10.3969/j.issn.1002-106X.2012.01.009
制氢装置转化炉炉管花斑原因分析及对策
2010年中国石化洛阳分公司制氢装置四开三停,并且一直处于较低加工负荷下运行(30%左右).作为装置核心的转化系统,受到较大的影响,转化催化剂出现大面积局部结炭,表观现象是炉管顶部到中部出现大面积“花斑”,并且个别炉管已出现了“红管”现象.针对此情况对原料气性质及装置运行情况进行了分析,并探讨了炉管花斑可能带来的影响:造成炉管堵塞,气流无法畅通;产生整根炉管高温或超温,长时间运行,炉管会发生高温蠕变;热膨胀不均匀,局部应力过大,使材质原有小缺陷发展为超标缺陷,导致炉管破裂.分析认定负荷率偏低(30%)、原料气硫含量超标(高达1 000μg/g)、火嘴调节不当是主要原因.针对“花斑”及“红管”,提出了优化原料、调整转化炉参数、引入焦化干气等处理措施,转化炉的运行状况有了较明显的改善,炉管“花斑”及“红管”现象得到了较好的抑制,没有扩大趋势,确保了充足氢源和用氢装置的稳定运行.
制氢装置、转化炉、炉管、花斑、红管
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TQ0;TP2
2012-05-14(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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