水平方向注入流化催化裂化原料方法--将流化态颗粒送到提升管的下游,分别经膨胀段和收缩段后,使之与烃接触/
★US 6042717-A.UOP LLC. 将流化颗粒送入立式提升管,该颗粒穿过收缩段进入下游接触段.在提升管的边壁处相对设置一对桁架弦杆,在膨胀段被加速的颗粒进入均匀的断面区域,与含烃原料接触.立式提升管在其上游位置的较低区域,形成了催化剂的密相床层,该流化气体穿过密相区的速度是0.91～1.5 m/s,颗粒在密相床的密度大于3 219.4 kg/m3 ,两个桁架弦杆间最大横截面宽度是0.61m,原料在膨胀段的停留时间是0.05 s,流出膨胀段的颗粒速率至少是12.2 m/s,提升管在收缩段的断面面积减少,不超过断面区上游横截面积的80%.用于使注入流化催化裂化的原料水平方向进入流化催化裂化颗粒的下流气流中而均匀地扩散.流化态颗粒和原料混合简便,原料水平方向注入,减少了提升管外部设备管道的清洗.因为原料沿横截面方向直接进入催化剂下流物流中.原料管道易插入或更换,喷嘴更易于修改,以改善注入原料的流体的流动性.
水平方向、流化态、催化裂化原料、方法、颗粒、提升管、下游、膨胀、收缩段、流化催化裂化、横截面积、断面面积、催化剂、弦杆、停留时间、设备管道、上游、区域、立式、截面宽度
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TE6(石油、天然气加工工业)
2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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