催化裂化金属钝化剂

摘要：

@@催化裂化催化剂的重金属污染主要包括铁、镍、钒、铜和钠等，其中镍和钒对催化剂的影响最严重。它们以卟啉化合物、环烷酸盐、无机盐等形式存在于原料油中［1］，在催化裂化反应过程中不断沉积在催化剂上，导致催化剂选择性变差、活性下降，并使裂化产品的焦炭和气体产率增加，轻质油收率下降。
金属钝化剂技术是利用某些金属(如锑、铋、锡等)的有机或无机化合物，以液体状态注入催化裂化反应再生系统中，并使之沉积在催化剂上，与催化剂上的重金属发生作用，抑制其对催化剂的污染。自Phillips公司于1976年首次开发成功锑钝化剂技术以来，国内外进行了广泛的开发研究工作。调查资料表明，菲利浦、谢夫隆、恩格哈德等国外几个大公司在有关钝化剂及其相关技术专利申请中占90％以上，他们曾对元素周期表中的大部分金属元素作过钝化剂方面的研究，并相继开发出毒性比锑低而钝化效果相当的铋基钝镍剂、锡基钝钒剂、铈基钝镍剂等。国内自70年代末开始，以洛阳石油化工工程公司炼制研究所和石油化工科学研究院为主进行了钝化剂技术的研究和开发工作。到目前为止，已有多个系列的钝化剂产品在国内炼油厂广泛使用。

机标关键词：催化裂化反应、催化裂化催化剂、金属钝化剂、重金属污染、石油化工、开发工作、相关技术、国内、钝镍剂、催化剂选择性、元素周期表、无机化合物、轻质油收率、卟啉化合物、专利申请、再生系统、科学研究、金属元素、活性下降、环烷酸盐

所属期刊栏目：30

分类号：TQ4;TE6

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：60-62