10.3969/j.issn.1002-106X.1999.07.011
仿真系统指导延迟焦化装置优化生产
利用计算机仿真系统便于试验的有利条件,结合延迟焦化装置的生产情况,在仿真系统上对焦化、吸收稳定、干气脱硫3个部分分别探索了实际极限生产能力,找出了制约生产能力的"瓶颈",并用仿真系统的试验结果指导实际生产和装置改造.几年来,通过改造一部分设备和流程,消除了"瓶颈",使装置达到满负荷生产,3年累计多加工减压渣油0.24 Mt,取得了良好的经济效益.
延迟焦化装置、模拟仿真、生产、优化、生产能力、技术改造、经济效益
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TP3;TE6(计算技术、计算机技术)
2004-01-08(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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