磨削参数对木材砂带磨削能耗的影响

摘要：

磨削加工是木质材料加工中非常重要的环节,直接影响产品加工精度和表面质量.目前关于木材磨削加工的理论研究不足,磨削工艺参数和动力配置不合理,导致磨削加工能耗较高.采用5因素5水平正交试验,考察了磨削深度(Ts)、砂带磨料粒度(G)、砂带速度(V)和进给速度(U)4个磨削参数,以及磨削方向与木材纹理的夹角(λ)对砂带磨削杨木和红松时的空转功率(Pi)、有功功率(Pa)、磨削功率(Ps)、磨削力做功功率(Psf)及功率利用率(μ)的影响.采用BP(back propagation)神经网络系统建立木质材料砂带磨削Psf和μ的仿真模型,最后用功率利用率的直观分析法对磨削工艺参数进行优化.结果 表明:磨削参数对Psf的影响顺序为U＞Ts＞V＞G,且都为高度显著影响因素;对μ的影响顺序为Ts＞G＞V＞U,Ts为高度显著影响因素,G和V为显著影响因素.最佳功率利用率(高磨削效率)的磨削方案为:磨削深度0.1 mm,砂带速度10.74 m/s,进给速度5.16 m/min,磨料粒度60目,杨木横纹磨削,红松斜纹磨削.平均功率利用率45％,最大功率利用率78％,最小功率利用率21％.

关键词：砂带磨削、木材、磨削能耗、磨削参数

所属期刊栏目：4

分类号：S777(森林工程、林业机械)

资助基金：“十三五”国家重点研发计划2018YFD0600304;中央高校基本科研业务费专项资金2017JC11

在线出版日期：2019-08-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：38-45