平模成型机结构参数对成型过程的影响

摘要：

为了研究生物质材料在平模成型机制粒过程中的塑性变形情况，针对平模成型机制粒过程中呈现出几何非线性、材料非线性和边界条件非线性的问题，采用连续介质力学方法建立生物质材料的力学模型并确定其本构关系，应用非线性有限元分析软件ABAQUS及其内置的Drucker?Prager Cap粉体物料本构模型，对生物质材料在平模成型机的挤压成型过程进行有限元数值模拟。结果表明：平模模孔锥角处的生物质物料挤压应力较大，由此造成物料在该处的塑性变形较为明显；减小模辊间隙和压辊直径可以促进物料的塑性变形，减小模辊间隙、增加压辊直径可以提高物料的压进量。由此得出：在平模模孔锥角处应加固模具防止损伤，模具应尽量减小模辊间隙和压辊直径以促进物料成型，而当模辊间隙一定时加大模辊直径有利于提高物料的压进量。研究结果可为平模成型机的制粒工艺及模具结构的优化设计提供借鉴和参考。

关键词：生物质、挤压成型、塑性变形、数值模拟

所属期刊栏目：2

分类号：S216.2;TK6(农业动力、农村能源)

资助基金：国家自然科学基金51666016；内蒙古自治区自然科学基金2016MS0544。

在线出版日期：2017-03-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：113-118