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梅钢4号高炉铜冷却壁破损原因及改造

引用
梅钢4号高炉投产5年后,铜冷却壁出现变形、管根拉裂、热壁磨穿等问题,并呈逐年加重的趋势.提出了铜冷却壁改造方案,为避免冷却壁过长,变形量大造成管根拉裂,将S1、S2二段冷却壁改为S1-1、S1-2、S2三段冷却壁,冷却壁壁体厚度125mm,燕尾槽深度40mm,并将铜冷却壁内水通道由原花生形状设计改为双孔直管形状设计.铜冷却壁改造方案中修实施后,4号高炉热负荷平稳,各项技术经济指标得到优化.

大型高炉、铜冷却壁、中修、改造

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TF0;TK1

2018-01-24(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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炼铁

1001-1471

42-1156/TF

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2017,36(6)

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