硫磺制酸装置的废热利用设备

摘要：

@@近几年来，由于国际市场硫磺价格下跌，国内企业纷纷改建或新建硫磺制酸装置。硫磺制酸装置蕴藏着大量的废热，如能加以回收利用，经济效益相当可观。在市场经济竞争日趋激烈的今天，废热利用将是提高硫酸产品竞争力的重要途径。因此，尽快提高国产废热利用设备的可靠性和先进性是我们面临的重大课题。以下对硫磺制酸装置所采用的各种废热利用设备作一介绍。
1　水管锅炉
1.1　优点
高温水管锅炉检修方便，使用寿命长；运行安全，如果发生缺水事故，先烧坏受热面而不致产生严重后果；烟气流速低，设备阻力小。
1.2　缺点
烟气流速低，传热系数小；冷启动升温慢，开、停车时受热面易附着冷凝酸，且结构复杂，难免存在气体滞留区，导致受热面酸冷凝腐蚀；炉墙密封性差，气体易外泄；受热面一旦泄漏，易造成锅炉自身及后续设备的腐蚀；制造、安装工作量大。
1.3　防护措施
a.　高温水管废热锅炉的蒸汽设计压力应在2.45MPa以上，开车时应采用串汽的方法将蒸汽压力保持在2.45～3.0MPa再接通炉气，停车时应将炉气置换完毕再降低蒸汽压力，这样可有效地防止低温腐蚀。
b.　转化工序由于气体温度低、水分和SO3含量高，最好不要使用水管锅炉，已使用的，除了在开、停车过程采取类似的保护措施外，设备制造上最好采用ND钢、不锈钢等耐腐蚀材料，并提高焊接质量。
c.　尽量减少开、停车。
d.　采用特殊的密封结构和膨胀结构，烘炉时炉墙上增设水汽排泄孔，以增强密封性。

机标关键词：硫磺制酸装置、废热利用、水管锅炉、受热面、设备、低蒸汽压力、烟气流速、停车过程、耐腐蚀材料、市场经济竞争、气体温度、密封性、产品竞争力、转化工序、重大课题、制造、运行安全、设计压力、缺水事故、膨胀结构

分类号：TQ111.16;TK229

在线出版日期：2004-01-08（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共2页

页码：45-46