机制棒的连续式固化成型工艺研究

摘要：

对6、8、12mm3种孔径的筛网筛选和未筛选的木屑颗粒粒径进行了分析,颗粒粒径大多数在0.25～0.83mm之间,且分别占总量的81.42%、77.19%、73.67%和70.66%,含量依次降低.孔径越小,固化成型得率和灰分含量越低,而废料的比率越高.采用孔径12mm工业筛网时,成型机运转偶有堵料.结合生产实际,选用前半筛网8mm、后半筛网6mm筛选滚筒.同时,原料含水率对木屑固化成型的影响研究结果表明,原料含水率30%左右最佳,此含水率条件下,干燥炉膛的出口温度应控制在130～140℃.并进行了干燥、固化成型的中试试验,干燥成型得率85%,成型机可连续稳定工作140～280h,每小时机制棒平均产量266.1kg,平均制得机制棒270根,耗电量33.0kWh,燃料用量47.6kg,与目前国内的成型机相比,具有较大优势.

关键词：木屑、成型、机制棒、颗粒粒径

所属期刊栏目：43

分类号：TQ424.19

资助基金：国家林业局948引进创新项目2006-4-112;浙江省科技厅重大专项重点项目2006C12070

在线出版日期：2010-01-29（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：23-26