10.3969/j.issn.1671-1815.2022.17.017
烟叶烘烤试验箱内流热场数值模拟与导流板参数优化
为了提高烟叶烘烤试验箱内流热场分布的均匀性,采用计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)方法模拟了试验箱内挂满烟叶情况下的气流场和温度场,结合正交试验法探究了箱内导流板结构和布置位置对气流均匀性和温度均匀性的影响.结果表明:考虑交互作用下,导流板角度(A)、导流板高度比(B)和导流板距离差(C)3个因子对试验箱内总均匀性影响的主次顺序为AB>B>AC>C>A>BC,交互作用明显.使箱内总均匀性效果最佳的导流板参数组合为A2 B1 C2,即导流板角度120°、导流板高度比1:5、和导流板距离差77 mm.加装最佳组合导流板的温度不均匀度相比无导流板的温度不均匀度降低了62%,速度不均匀度相比无导流板的速度不均匀度降低了68%,改善效果明显.研究成果在改善烟叶烘烤试验箱烘烤质量、提高烟叶烘烤效率以及保证良好烟叶烘烤工艺数据库的建立上具有重要意义.
烟叶烘烤、试验箱、导流板、计算流体力学(CFD)、正交试验、均匀性
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S226.6(农业机械及农具)
中国烟草总公司河南省公司科技项目2020410000270014
2022-08-01(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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