冷轧生产工艺原料卷焊接技术及FBW64型闪光焊机优化升级

摘要：

冷轧薄板生产行业中,冷轧薄板生产工艺是最后一道工序,也是目前钢铁企业追求产品深加工、追求利润最大化的重要环节.冷轧薄板生产工艺中,通常采用热轧产品为原料,经过一台轧机往复轧制或多机架连续轧制成形.热轧卷依次经过开卷、焊接、拉伸矫直、表面酸洗,最后带钢进入轧机进行轧制.在冷轧薄板的生产工艺中,为了保证整个生产工艺的连续性和稳定性,热轧卷的焊接是其中一个非常重要的环节,带钢焊机是生产工艺中的重要设备.本钢一冷轧薄板生产工艺中使用的是FBW64闪光焊机,根据建厂当时的产品规格品种、生产产量和产品质量要求,FBW64闪光焊机能够满足生产工艺要求.随着冷轧厂产量和产品质量要求的不断提高,FBW64闪光焊机已不能满足生产工艺要求,焊缝的质量、焊后板形都特别不好,同时还存在着焊缝超厚、焊接周期时间长等问题,这些问题导致轧制时焊缝断带率高,断带率达到了1.0％,卷曲成形的冷轧卷溢出边现象严重,严重影响着冷轧薄板生产工艺的连续性和稳定性.

关键词：冷轧、工艺、焊机、优化

所属期刊栏目：19

分类号：TG142(金属学与热处理)

在线出版日期：2023-04-03（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共3页

页码：52-54