10.16660/j.cnki.1674-098X.2016.14.033
铝合金薄壁底座铸造工艺改进
通过分析底座铸件壁厚不匀、易出现冷隔、铸造皮缝大清理易产生裂纹、表面夹渣气孔等缺陷的产生原因,对浇注工艺进行了优化,并将木模改进为金属模。结果表明,通过改善浇口类型、增加工艺拉筋、增设玻璃纤维过滤网和排气冒口,应用通过三维造型和CNC机床设计加工的金属模等措施,有效解决了薄壁底座的各种铸造缺陷,将毛坯合格率从60%提高到了95%以上。
金属模、渣气孔、缝隙浇道、三维造型
TG146.2(金属学与热处理)
2016-09-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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