制作气缸套粗扩孔夹具

摘要：

@@ 1 原夹具存在的缺陷
我公司的缸套毛坯较重,因此,材料利用率较低,且加工的刀具成本高、机床磨损大.要降低缸套的成本,途径之一就是减轻缸套毛坯的重量.除热加工工艺改进之外,金加工工艺也有可改进之处.我公司传统的粗扩孔时缸套的定位夹紧方式为上下带齿的锥盘夹紧,如图1所示.缸套上的粗定位基准是毛坯的上下端面的外圆棱边.而毛坯小端往往有塌边现象,这就造成粗扩孔定位不正.粗扩孔后,壁厚差往往有2～3 mm,引起工件局部加工余量不足,再由于气孔、砂眼等问题,使缸套毛坯内孔不得不留较大的加工余量.这样,提高粗扩孔的定位精度就成为缸套毛坯减重的关键之一.

机标关键词：制作、气缸套、扩孔、毛坯、加工余量、加工工艺、定位精度、材料利用率、定位夹紧、工艺改进、定位基准、刀具成本、热加工、壁厚差、重量、外圆、砂眼、缺陷、气孔、内孔

所属期刊栏目：43

分类号：TG75(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

在线出版日期：2005-03-09（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共1页

页码：73-73