钨冶炼渣中铁、锰浸出工艺研究

摘要：

通过对原料进行XRF、XRD、SEM的分析检测,XRF确定原料中主要组成元素Fe、Mn、Ca,含量大约为23.41％、7.166％、15.22％;XRD表明含量较高的铁化合物晶体和锰化合物晶体主要为Fe2O3、NaMn(Mn,Fe)2(PO4)3;SEM表明钨冶炼渣中有结晶物质吸附在大颗粒表面,颗粒形貌、大小相差较大.选择硫酸作为钨冶炼渣的浸出剂,选择性浸出铁、锰,钙元素富集留滤渣中,10 g钨冶炼渣中锰、铁含量的浸出量大约为0.58 g和2.1 g左右.考察了反应温度、固液比、硫酸质量分数和反应时间对铁、锰浸出率的影响,通过正交实验表得到较优工艺条件:反应温度80℃、固液比为1:6(g/g)、质量分数为25％(g/g)与反应时间为90 min.浸出次数为1次.浸出液循环浸出次数1次,可以使铁、锰的浓度提高大约50％和38％.浸出过程动力学计算较符合通过产物层的扩散为控制步骤,其中铁浸出速率较快.

关键词：钨冶炼渣、浸出率、正交实验表、回收利用、动力学

所属期刊栏目：9

分类号：TF841.1(有色金属冶炼)

资助基金：国家自然科学基金资助项目51364014;江西省高校专业综合改革试点咨询项目SZG-14-01-01;江西理工大学博士启动基金项目jxxjbs17034;江西省教育厅科学技术研究项目GJJ170547

在线出版日期：2018-09-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共7页

页码：14-20