激光选区成形Cu-Al-Mn-Ti记忆合金的工艺及性能研究
采用激光选区熔化技术成形了Cu-11.85Al-3.2Mn-0.1Ti(质量分数)合金.采用排(法对成形块体试样进行了致密度测试,优化了工艺参数,对试样进行了物相分析和微观组织分析,利用优化的工艺参数成形了拉伸试样和变形测试试样,测试在不同温度下拉伸试样的力学性能,通过DSC曲线分析了试样的相变温度及变形试样的记忆性能.结果 表明,当激光功率为270W,扫描速度为500mm/s,层厚为0.025mm,扫描间距为0.1mm时,试样具有接近100%的致密度;试样的物相中主要为马氏体相和Cu2AlMn相,微观组织中观察到了马氏体组织,并且多为层错结构;拉伸试样在200℃时具有最大抗拉强度825.6MPa,延伸率为20.3%且延伸率随着温度的升高而增大;试样的马氏体相变开始温度约为260℃,结束温度约为249℃,奥氏体转变温度高于400℃,形变回复率在57%以上.
激光选区熔化、铜基形状记忆合金、微观组织、力学性能、记忆性能
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TG146(金属学与热处理)
武汉市应用基础前沿;国家重点研发计划;华中科技大学学术前沿团队;国家自然科学基金;中国博士后科学基金面上项目
2020-11-10(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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