90 mm厚工程机械用Q460钢板热轧后的水冷工艺优化

摘要：

采用低碳和添加铌、钒、钛、铬等微合金元素的成分设计,利用洁净钢冶炼、奥氏体再结晶区粗轧、奥氏体未再结晶区精轧等工艺生产90 mm厚Q460钢板,热轧后采用大流量低辊速控制策略的1次水冷工艺和小流量间断开水控制策略的3次往复式水冷工艺进行水冷,研究不同水冷工艺对钢板组织和力学性能的影响,以获得合适的水冷工艺.结果表明:1次水冷工艺生产的试验钢板的显微组织主要为针状铁素体+少量珠光体,3次往复式水冷工艺生产的试验钢板的显微组织主要为多边形铁素体+珠光体+少量粒状贝氏体;与3次往复式水冷工艺相比,1次水冷工艺生产的试验钢板厚度方向的组织更加均匀、细小,且形成了针状铁素体.2种水冷工艺生产的试验钢板的拉伸性能和冲击韧性均满足标准要求,但是1次水冷工艺生产的试验钢板的-40 ℃冲击韧性明显优于3次往复式水冷工艺生产的试验钢板,且厚度方向的冲击韧性更均匀.90 mm厚Q460钢板热轧后的合适水冷工艺为1次水冷工艺,所得钢板的屈服强度为495～512 MPa,抗拉强度为604～616 MPa,断后伸长率23％～24％,-40 ℃冲击吸收功为200 J以上.

关键词：厚规格Q460钢板、热轧后的水冷工艺、拉伸性能、低温冲击韧性

所属期刊栏目：48

分类号：TG441.8(焊接、金属切割及金属粘接)

资助基金：浙江省重点研发计划项目2020A01027

在线出版日期：2024-08-26（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：30-33