铣削参数对镍基高温合金FGH4113A加工表面完整性的影响

摘要：

通过铣削试验分别研究了主轴转速(300,500,650,800,1 200 r·min-1)、铣削进给量(0.030,0.045,0.060,0.075,0.090mm·r-1)和单道次铣削深度(0.20,0.35,0.50,0.65,0.80 mm)对FGH4113A镍基高温合金加工表面完整性的影响.结果表明:随着铣削进给量或单道次铣削深度的增大,加工表面的缺陷增多,表面粗糙度和硬度增大,表面残余应力逐渐由压应力转变成拉应力;随着主轴转速的增大,加工表面缺陷减少,表面粗糙度和硬度降低,残余压应力减小.在铣削速度超过800 r·min-1、单道次铣削深度小于0.35 mm、进给量控制在0.045 mm·r-1以下条件下,加工表面质量较好,表面粗糙度Ra在0.40 μm左右,残余应力为压应力,且无明显硬化层.

关键词：高温合金FGH4113A、铣削加工、微观形貌、残余应力、表面粗糙度、硬度

所属期刊栏目：47

分类号：TH142.3

资助基金：国家科技重大专项;深圳市工业;信息化局项目;广东省重点领域研发计划项目

在线出版日期：2023-10-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共10页

页码：8-17