易开盖用镀锡板开裂原因及改进措施
某钢厂生产的易开盖用镀锡板在制盖过程中于铆钉处出现开裂,开裂率约为0.08%,低于客户预期质量要求,采用化学成分分析、力学性能测试、显微组织观察、夹杂物分析等方法对其开裂原因进行分析,并提出相应的改进措施.结果表明:易开盖铆钉处发生韧性开裂,铆钉边部存在的大尺寸Al2O3和CaO夹杂物和明显厚度减薄现象分别是镀锡板开裂的直接原因和间接原因.将冶炼过程中的钢包精炼炉(LF)精炼工艺改进为钢液真空循环脱气(RH)精炼工艺后,成品镀锡板内单位面积夹杂物数量为4.7个·mm-2,最大尺寸为15.5μm,明显低于工艺改进前的49.8个·mm-2和38.9μm,未发现簇群状大尺寸夹杂物,RH精炼工艺对夹杂物的控制效果较好,同时镀锡板的化学成分、硬度、拉伸性能、显微组织均符合易开盖制盖要求,制盖开裂率降低至0.01%以下.
易开盖、镀锡板、开裂、厚度减薄、大尺寸夹杂物、精炼工艺
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TG142.1(金属学与热处理)
张家港市重点研发产业项目ZKZ2010
2022-11-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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