CeO2加入含量对激光熔覆WC增强镍基合金涂层组织与性能的影响
以镍包碳化钨粉和CeO2粉的混合粉为原料,采用激光熔覆技术在42CrMo钢表面制备WC增强镍基合金涂层,研究原料中CeO2质量分数(0~2.0%)对涂层物相组成、显微组织、硬度和耐磨性能的影响.结果表明:添加CeO2后涂层的物相由γ-(Ni,Fe)固溶体、Ni3 Fe、WC、Cr23 C6、M7 C3(M=Fe、Cr)以及少量的CeNi3组成;涂层与基体间形成了良好的冶金结合;当CeO2的质量分数为1.0%时,组织致密均匀,细化效果最明显;随着CeO2含量的增加,涂层的硬度呈先升高再下降的趋势,摩擦因数和磨损量呈先降低后增加的趋势;添加质量分数1.0%CeO2涂层的平均硬度最高,为956.0 HV,比未添加CeO2的提高了29%,平均摩擦因数和平均磨损体积最小,分别为0.383,11.25×10-3 mm3,与未添加CeO2的分别降低了27%和20%,涂层的耐磨性能最好,磨损机制为轻微的磨粒磨损.
激光熔覆、CeO2、WC增强镍基合金涂层、组织、硬度、耐磨性能
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TG174.4(金属学与热处理)
2021-08-02(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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