粉料和冷等静压对凝胶注模成型Al2O3陶瓷致密化的影响
对平均粒径分别为0.31,0.77μm的2种Al2O3粉体(分别记为1#和2#)进行低固相含量(体积分数45%)凝胶注模成型,再经冷等静压(CIP)和常压烧结制备得到2种Al2O3陶瓷,研究了粉料和CIP压力(100~500 MPa)对Al2O3坯体和陶瓷致密化的影响.结果表明:粒径较小Al2O3粉体的分散难度较大,所需聚丙烯酸铵分散剂的添加量较高,所得坯体和烧结陶瓷的相对密度较小;随着CIP压力增加,2种Al2O3坯体的相对密度增大,孔洞减少,而2种烧结陶瓷的相对密度呈现先增大后减小再趋于稳定的变化趋势,当CIP压力为350~400 MPa时陶瓷的相对密度最大,晶间气孔较少.
Al2O3粉体、冷等静压、凝胶注模、团聚体、Al2O3陶瓷
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TB321(工程材料学)
2020-11-20(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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