2195铝锂合金的化学铣切工艺优化
在2种化学铣切(化铣)液(NaOH+Al3++Na2 S+三乙醇胺和NaOH+Al3++Na2S2O4·5H2O)中对2195铝锂合金进行化铣加工,确定了较佳的化铣液,并利用正交试验对其配方进行优化;在优化化铣液中对试验合金进行化铣加工,研究了化铣温度对化铣速率和表面粗糙度的影响,并对比了化铣前后的表面形貌及拉伸性能.结果表明:由NaOH、Al3+、Na2 S和三乙醇胺组成的化铣液对试验合金的化铣效果优于由NaOH、Al3+和Na2 S2 O4·5 H2 O组成的,其优化组成为210 g·L-1 NaOH、40 g·L-1 Na2 S、30 g·L-1 Al3+和50 mL·L-1三乙醇胺;在优化化铣液中,随化铣温度的升高,试验合金的化铣速率增大,侧切率先增后降,化铣温度在85~95℃较适宜;在85℃优化化铣液中化铣至深度约4.3 mm时,试验合金表面无裂纹、腐蚀凹坑等缺陷,在85~90℃化铣至深度约3.0 mm时的拉伸性能与化铣前的相近.
化学铣切、2195铝锂合金、化铣速率、表面粗糙度、力学性能
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TG178(金属学与热处理)
中央军委装备发展部科研订购局装备预先研究项目18项41422010701;中央军委装备发展部科研订购局装备预研共用技术项目12项41423050307
2019-04-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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