不同形貌微织构自润滑陶瓷刀具切削性能的对比

摘要：

采用激光技术在Al2O3/TiC陶瓷刀具前刀面加工出微凹坑和微沟槽 2 种微织构,并填充MoS2固体润滑剂制备得到微织构自润滑刀具,研究了不同形貌微织构自润滑刀具对淬硬钢的切削性能,并与传统无织构陶瓷刀具的进行了对比.结果表明:在不同切削条件下,采用微凹坑织构刀具切削时的主切削力较采用无织构刀具的平均降低了 26.91%,而采用微沟槽织构刀具切削时的平均下降了 15.85%;在切削速度较高、进给量和背吃刀量均较小的条件下,采用微织构刀具切削后工件的表面粗糙度较采用无织构刀具的有明显下降;微凹坑织构刀具切削后的切屑变形程度明显低于微沟槽织构刀具和无织构刀具切削后的,其前刀面的磨损程度明显低于微沟槽织构刀具和无织构刀具的,微凹坑织构刀具比微沟槽织构刀具表现出更佳的切削性能.

关键词：微织构、自润滑、切削性能、切削力、表面粗糙度、切屑变形、磨损

所属期刊栏目：42

分类号：TG113.26;TH117.1(金属学与热处理)

资助基金：江苏省科技成果转化项目BA2014004;江苏高校品牌专业建设工程资助项目PPZY2015B186;江苏省自然科学基金资助项目BK20170373;苏州市重点实验室资助项目SZS201815

在线出版日期：2018-12-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：47-51,57