AZ31B镁合金单点渐进热成形工艺的模拟优化

摘要：

通过数值模拟研究了AZ31B镁合金在不同成形温度、压下量和进给速度下的单点渐进成形过程,建立了各参数与最大Mises应力和最大厚度减小率的响应面模型,并进行了以最大Mi-ses应力和最大厚度减小率为约束的多目标优化.结果表明:随着成形温度的升高,板料温升逐渐减小,当成形温度超过200℃后,板料不同位置的温度变化不大;各参数按对最大Mises应力和最大厚度减小率的影响由大到小排序为成形温度、进给速度、压下量;多目标优化得到的最佳工艺参数为成形温度273℃、压下量0.51 mm、进给速度1340 mm?min-1,在最佳工艺参数下模拟和实测成形件厚度的误差较小,证明了数值模型及响应面模型的准确性.

关键词：AZ31B镁合金、单点渐进成形、热成形、响应面法、多目标优化

所属期刊栏目：41

分类号：TG386(金属压力加工)

资助基金：重庆市教委科学技术研究项目KJ1104004

在线出版日期：2017-11-20（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：86-90,97