不同冷轧退火工艺下薄带连铸无取向硅钢的组织和磁性能
针对1．5 mm 厚双辊薄带连铸 Fe-1．3％Si 无取向硅钢铸带在不同变形量(56．7％,66．7％,76．7％)下进行冷轧,之后再在不同温度(800,850,900,950℃)和时间(1,3,5,7 min)下进行退火处理,研究了硅钢的显微组织、析出相和磁性能.结果表明：在退火过程中钢中的析出物以MnS为主,其尺寸主要在30~40 nm之间,对晶粒的钉扎作用较为明显；退火硅钢的磁感B50稳定在1．77~1．80 T；随着变形量从56．7％增大到76．7％,再结晶晶粒明显细化,退火硅钢的铁损P15/50从5．54 W.kg－1下降到4．23 W.kg－1；变形量为66．7％的硅钢在900℃退火5 min后,再结晶晶粒较大,硅钢的磁性能最优,P15/50约为4．54 W.kg－1.
冷轧、退火、薄带连铸、无取向硅钢、磁性能
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TG142.1;TG156.2(金属学与热处理)
国家自然科学基金资助项目51174059,51404155, U1260204;中央高校基本科研业务费资助项目N130407003;新世纪优秀人才支持计划资助项目NCET-13-0111;辽宁省高等学校优秀人才支持计划资助项目LR2014007
2016-06-14（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）
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