42CrMoA 钢制内齿圈开裂失效分析
42CrMoA 钢制内齿圈在加工结束后产生了裂纹,采用光学显微镜、扫描电子显微镜和显微硬度计等对裂纹产生的原因进行了分析。结果表明:裂纹的形成是因感应淬火工艺不当造成的,同时钢中还产生了较大的热处理残余内应力,钢中的氢和环境氢会向应力集中严重的淬火裂纹尖端富集,形成局部氢浓度升高,使初始淬火裂纹在残余应力作用下又以氢致延迟性裂纹继续扩展;通过采用正确的热处理工艺,在淬火后及时进行回火以改善淬硬层组织可预防开裂。
淬火裂纹、42CrMoA 钢、内齿圈、氢致延迟开裂
TG157(金属学与热处理)
上海市科委资助项目14DZ2291000
2016-01-07(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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