DP600双相钢热轧工艺参数的模拟优化

摘要：

利用Gleeble-3800型热模拟试验机测定了DP600双相钢压缩变形后动态连续冷却转变（CCT）曲线，并模拟其热轧生产工艺过程以研究轧制工艺参数对显微组织的影响，进而优化轧制工艺参数结果表明：CCT曲线上存在独立的铁素体区和贝氏体区，在两区中间存在较宽的奥氏体稳定区；轧制工艺参数对显微组织有明显的影响，试验钢850℃终轧后以1℃·s^-1的冷却速率从750℃冷至710℃后再快冷至600℃卷取所得到钢板的显微组织最优。

关键词：双相钢、动态CCT曲线、优化、工艺参数

所属期刊栏目：35

分类号：TG113.1(金属学与热处理)

在线出版日期：2012-04-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：103-105