H13钢表面不含白亮层的渗氮层制备及其耐磨性能
采用等离子氮化技术对H13钢进行离子氮化,通过改变渗氮气压和温度得到不同成分和厚度的渗氮层。用光学显微镜和X射线衍射仪分析了渗层的组织及物相组成,借助球一盘磨损试验机对渗层在大气环境下与Al2O3。球对磨时的摩擦学性能进行了研究。结果表明:渗层主要由ε-Fe2-3N、γ'-Fe,N和少量α-Fe、Fe2O3、Fe2O4相构成;渗氮温度为510℃时没有形成明显的渗层,渗氮温度为570℃、气压为200,300Pa和渗氮温度为540C、气压为100Pa时渗层只有扩散层,而在其他条件下渗层由白亮层和扩散层组成;氮化后表面硬度为1100~1200HV,较基体增加1倍左右;在温度为570℃、气压200Pa制备渗层的摩擦因数比基体大幅度降低,磨痕宽度变窄,比磨损率明显降低,耐磨性明显改善。
离子氮化、H13钢、白亮层、耐磨性能
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TG156.8(金属学与热处理)
山西省科技攻关项目20100321078-02;宁波市重大科技攻关项目2009810010
2012-04-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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