多次循环淬火工艺参数对10Ni5CrMoV钢晶粒细化的影响

摘要：

对10Ni5CrMoV钢在930-1030℃进行不同保温时间、不同次数的循环淬火，采用光学显微镜观察显微组织变化，并探讨了加热温度、保温时间、循环次数对晶粒尺寸的影响，对热处理前后该钢的力学性能和断口形貌进行了分析。结果表明：不同温度下随着保温时间的延长，晶粒尺寸逐渐增大，100S时最佳；循环次数小于3时晶粒粗大且不均匀，大于3时细化效果增加不明显；随加热温度升高，晶粒尺寸先降后增，950℃最细小；细化晶粒的最佳工艺为加热温度950℃、保温100s、3次循环淬火，可使晶粒尺寸由253μm细化至63μm，淬回火后钢的强度及塑韧性均有明显提高。

关键词：10Ni5CrMoV钢、晶粒细化、循环淬火、力学性能

所属期刊栏目：35

分类号：TG156.3(金属学与热处理)

在线出版日期：2012-04-21（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页码：5-8