半固态高压铸造AZ91D镁合金的显微组织与力学性能
通过降低浇注温度来制备半固态料坯,再将料坯重熔至半固态,最后运用高压铸造技术成型摩托车用AZ91D镁合金零件;用光学显微镜、拉伸试验机和硬度仪等研究了成型零件的显微组织和力学性能.结果表明:半固态料坯的组织由初生α-Mg相、次生α相和γ-Mg_(17)Al_(12)相共晶组织构成,降低浇注温度可使组织细化;重熔后组织由未熔的α-Mg 固熔体和部分液相转变相组成;经过半固态高压铸造成型后,零件显微组织由未熔的α-Mg相与网状分布的共晶相组成;用该工艺制备零件的力学性能受到组织缺陷和铸件内部缺陷的影响较大,需要进一步优化半固态成型工艺.
AZ91D镁合金、显微组织、半固态高压铸造、力学性能
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TG146.2(金属学与热处理)
重庆市自然科学基金资助项目CSTC;2008BB4177
2010-06-21(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
1-4,8