10.3969/j.issn.1001-1250.2016.04.015
熔剂性红土镍矿球团的还原焙烧—弱磁选效果
回转窑直接还原红土镍矿存在所需温度高、对耐火材料要求苛刻、还原指标差等问题.为开发一种高效低成本的红土镍矿球团还原工艺,考察了以CaO为熔剂改变红土镍矿碱度对红土镍矿球团还原焙烧—弱磁选效果的影响.结果表明:自然碱度下,在还原温度为1400℃、还原时间为60 min时,所得还原产品经磨矿—弱磁选,获得的磁性产品镍、铁品位分别仅3.8%和72.9%,回收率分别为17.8%和39.8%,磁性产品中含有较多的镁橄榄石和顽火辉石;随着红土镍矿碱度的增加,红土镍矿的软熔温度先降低后提高,碱度为1.0时,红土镍矿的软熔温度最低,比自然碱度时降低了100℃;碱度为1.0的红土镍矿球团在1300℃下还原焙烧60 min后,经磨矿—弱磁选,获得的磁性产品镍、铁品位分别为8.7%和83.8%,回收率分别为85.6%和62.8%.XRD和扫描电镜分析结果表明:自然碱度的红土镍矿还原焙烧生成的Fe-Ni合金晶粒多在5μm以下,并且分布比较分散,还原产品中夹杂有较多的杂质;添加CaO至碱度为1.0时,Fe-Ni合金晶粒可以长大到10~50μm,还原产品中杂质较少,镍和铁得到了明显的富集.试验结果可以为红土镍矿球团还原焙烧—磁选制取镍铁新工艺提供理论基础.
红土镍矿、碱度、还原焙烧、弱磁选、镍铁合金
TF046(一般性问题)
2016-05-25(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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