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10.3969/j.issn.1009-0177.2013.04.016

污泥焚烧灰预处理-水热法合成NaSOD型沸石的试验

引用
以污泥焚烧灰为原料,通过酸处理和加碱煅烧预处理后,采用水热法合成了NaSOD型沸石,并对其进行了表征和性能测定.结果表明:酸处理可显著提高焚烧灰中硅铝成分的含量,加碱煅烧能够有效激活存在于石英等晶体中的硅铝元素;酸预处理的最佳pH为1,此时SiO2和Al2O3含量的百分比之和可达77.65%,比焚烧灰原料高出22.17%;最佳煅烧碱灰比为3:2,最佳煅烧温度为700℃.对合成样品的X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)以及傅里叶红外光谱(FT-IR)表征结果显示,污泥焚烧灰经过预处理后合成的样品,其结构呈NaSOD型沸石,且结晶完整、晶型单一,晶体形貌为球形笼状结构,合成沸石中自由水的含量高.而未经预处理直接水热合成的样品,结晶度低,且存在大量未被活化的石英晶体.因此,预处理对污泥焚烧灰合成NaSOD型沸石起着至关重要的作用.性能测定的结果显示,经预处理合成的NaSOD型沸石,其阳离子交换容量(CEC)、比表面积和总孔容,相对于焚烧灰原料分别提高了40、78和24倍,而未经预处理直接水热合成的产物则分别只提高了14、30和12倍.这意味着经预处理的合成产物在离子交换、吸附和催化等方面的性能有了很大的提升.

污泥焚烧灰、NaSOD型沸石、预处理、水热合成、表征、性能测定

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TU992.3(地下建筑)

上海市科学技术委员会资助项目09dz1204103

2013-09-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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净水技术

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