10.3969/j.issn.1674-6457.2020.06.023
旋压成形过程缺陷控制方法及应用
金属材料的旋压成形具有材料利用率高、近终成形、适用范围广等优点,在薄壁回转体类构件成形领域有广泛应用.当前在先进制造技术快速发展的背景下,工业领域对旋压零件的成形质量要求日益增加.为改进旋压零件质量、提高生产效率、降低制造成本,以金属旋压成形质量控制为主要研究对象,首先给出了旋压过程控制原理,并分类阐述了普通旋压和强力旋压的基本特点.在此基础上,分析总结了普通旋压和强力旋压过程中的常见缺陷及控制方法,主要包括起皱、破裂、底部隆起、橘皮、压痕、回弹.通过采用较小合理的减薄率和适中的芯模转速进行工艺优化,制造出了高质量的5A06铝合金旋压零件,长度为900 mm,内径为165 mm,壁厚为2 mm,表面粗糙度Ra达到6.3μm.
塑性成形、旋压、缺陷控制、工艺优化
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TG31(金属压力加工)
四川航天技术研究院技术研发项目
2021-01-05(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
169-174