工艺参数对基于3D打印支撑模具板料双点渐进成形性能的影响

摘要：

目的 提高基于3D打印支撑模具的板料双点渐进成形的成形性能,获得更好的成形参数.方法 选择工具头直径、加工步长、进给速度3个工艺参数为因素,设计单因素实验,加工支撑模具半径为45 mm的球冠,获得成形破裂角度,得到成形性能较好的工艺参数范围,确定成形性能较高的双点渐进成形方案.结果 通过实验数据对比并综合表面质量、加工时间及成形精度等因素考虑,最佳工艺参数工具头直径为10 mm(实验选择8,10,12 mm),垂直层进给量为0.5 mm(实验选择0.2,0.5,1 mm),加工进给速度为400 mm/min(实验选择300～500 mm/min).结论 一定区域内工具头半径越小,垂直层进给量越大,工具头进给速度越大,板料成形性能越好.

关键词：3D打印、板料双点渐进成形、工具头半径、垂直层进给量、进给速度、成形性能

所属期刊栏目：10

分类号：TG386(金属压力加工)

在线出版日期：2019-01-22（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共5页

页码：83-87