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10.3969/j.issn.1674-6457.2014.03.007

2024铝合金难成形高锥盒形件充液成形数值模拟

引用
目的 解决锥盒形件传统拉深成形十分困难,废品率高,成形质量差的问题.方法 介绍了充液成形工艺的2种方式,即主动式充液成形和被动式充液成形,并利用有限元软件Dynaform对各充液成形方案进行了数值模拟.结果 通过模拟分析,明确了2种充液成形方式的优缺点,提出了被动式-主动式充液成形方案,并进行了数值模拟验证;合理的预成形凸模圆角大小是A侧长边底部圆角R=40 mm,B侧长边底部圆角R=30 mm,其他底部圆角R=15 mm.结论 充液成形技术与传统拉深相比,具有一定的优势;被动式-主动式充液成形方案数值模拟结果良好;预成形形状对终成形有很大的影响,改变预成形凸模圆角可控制各侧补料量.

充液成形、锥盒形件、数值模拟、铝合金

6

TG394(金属压力加工)

2014-05-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

共6页

31-35,40

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精密成形工程

1674-6457

50-1199/TB

6

2014,6(3)

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