10.3969/j.issn.1674-6457.2014.03.003
曲轴轮毂中间齿精压成形工艺研究
目的 为了解决某型号曲轴轮毂中间齿形充填困难的问题.方法 对齿形精压过程进行了数值模拟,分析了不同摩擦因数、减压孔尺寸对金属流动分布、等效应变及成形载荷的影响,并进行了试验验证.结果 摩擦因数影响变形金属轴向和径向的流动分布,减压孔尺寸影响分流面位置及金属的流动速度;根据模拟结果,生产出了合格的产品.结论 摩擦因数过小,径向流动阻力减小,不利于金属轴向流动充填齿形,较大的摩擦因数有利于齿形充填,但是摩擦因数过大会导致成形载荷过大;随着减压孔直径增大,金属的分流面外移,对大直径处齿形充填不利.模拟结果对实际生产具有重要的指导意义.
曲轴轮毂、中间齿、精压、数值模拟、试验验证
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TG376(金属压力加工)
2014-05-29(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
共6页
10-14,19