触变模锻成形工艺对镁合金成形件力学性能的影响

摘要：

采用半固态等温热处理法、近液相线模锻法和等通道角挤压法制备AZ91D-Y镁合金半固态坯料.分别将3种状态的坯料加热到半固态温度区间进行二次重熔后,进行了触变模锻成形.结果表明,在半固态温度为560 ℃,模锻压力为200 MPa的条件下,半固态等温热处理法、近液相线模锻法和等通道角挤压法制备坯料分别保温30,20,15 min后触变模锻获得最佳力学性能;随着坯料加热温度的升高,触变模锻成形件力学性能呈现先上升后下降的趋势;增加成形压力有利于触变模锻成形件力学性能的提高;在相同成形条件下,等通道角挤压法制备坯料触变模锻后的力学性能最好,近液相线模锻法次之,半固态等温热处理法较差.

关键词：AZ91D-Y、半固态、触变模锻、力学性能

所属期刊栏目：2

分类号：TG146.2+2;TG301(金属学与热处理)

在线出版日期：2010-07-13（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：13-20