异形凸缘拉延件拉延工艺举例分析

摘要：

@@洗涤电机下端盖(以下简称端盖)属于异形凸缘拉延件。内径尺寸为．相对基准的同轴度为φ0．05mm的筒形部分与电机机芯相配装；凸缘上带3-φ26mm的鼓包，用于放置减振橡胶；中部为φ26±0．042mm的空心凸台用于安装相应尺寸的滚珠轴承；项部为SR10的半球台(图1略)。
1 拉延毛坯的确定
一般圆形凸缘拉延件采用圆坯料，根据零件图及有关公式计算可得出其坯料直径、第一道工序可完成落料和第一次拉延。但本例中的异形凸缘拉延件不宜采用圆坯料。因为采用圆坯料不仅浪费材料而且由于凸缘根部圆角处受大面积金属流动困难的影响，有可能发生裂破。板料在拉延变形时，工件凸缘处径向承受拉伸力，圆周承受压缩力。这在理论上要求底部强度要大，厚度变化量要小，在凸缘平面内要求有容易收缩的特性，而在易破裂的圆角部位要求板厚有不易变薄的性能。实际上，由于受材质、板厚均匀性、模具制造及润滑等因素的影响，其变形是难以达到理想要求的。一般情况下，圆角处由于所受阻力最大，金属流动性最差，所以变薄量最大．经常出现拉裂现象。考虑上述原因，本拉延件毛坯没有采用圆坯料，而是设想了一种与凸缘形状近似的异形坯料，坯料的最大尺寸方向与板料的轧制方向重合(这是由于轧制板料的各向异性作用，沿其轧制方向的塑性成形性能最佳)。把所设想的异想坯料(尺寸计算略)经实践试验，效果比较理想，修正后，得到图2所示的拉延毛坯。

机标关键词：异形、凸缘、拉延件、拉延工艺、坯料直径、轧制方向、金属流动、圆角、毛坯、板料、最大尺寸、一道工序、一次拉延、性能、相对基准、洗涤电机、内径尺寸、模具制造、理想、减振橡胶

分类号：TG3;TH1

在线出版日期：2010-03-02（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

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