阿拉善选煤厂降低介耗的措施

摘要：

阐述了阿拉善选煤厂主要存在磁铁矿粉质量不达标,原煤中矸石含量大,脱介设备超负荷运行,脱介筛设计不合理,煤泥中黏土矿物含量大和加药方式不合理等问题.针对存在的问题,通过指标化验、定期检查、生产抽查等,严格控制磁铁矿粉质量；及时定做合适的底流排料口,定期调整中心管的插入深度,安装防堵塞自动报警装置；在中煤脱介弧形筛前增加固定筛,调整磁选工况参数,适当调整磁选机磁偏角；增大喷水压力,增加喷水管和筛面挡板,调整脱介筛筛网孔径及筛板；通过分流装置控制悬浮液中煤泥含量,使其保持在40％左右；改进凝聚剂及絮凝剂的加药点及加药制度等措施对选煤厂进行改造.改造完成后,选煤厂磁选机磁选效率达到99.9％；介耗由5.04 kg/t降至2.00 kg/t,降低了3.04 kg/t；洗水质量浓度由原来的15 g/L变为5 g/L以下；精煤产品质量实现了9.5％～11.5％有效可调；每年可节约生产成本280万元,创造经济效益1500万元.

关键词：介耗、重介质悬浮液、磁铁矿粉、煤泥水、分流量、脱介效率

所属期刊栏目：19

分类号：TD94(选矿)

在线出版日期：2014-01-04（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共4页

页码：38-41