半球谐振子曲面加工干涉分析及其超精密磨削工艺

摘要：

半球谐振子作为半球谐振陀螺的核心部件,其加工精度和表面质量直接影响半球谐振陀螺的工作精度和使用寿命.为解决半球谐振子加工难题,提高半球谐振陀螺的性能,从半球谐振子的结构特征出发,对谐振子加工过程中的干涉进行理论分析;再根据球头砂轮磨削区域分布的特点进行磨削轨迹规划,确定谐振子不同磨削阶段球头砂轮的最佳转角;最后在自研的半球谐振子超精密磨削机床上进行加工实验.超精密磨削后的谐振子表面粗糙度(Ra值)由0.6158μm提升至0.0402μm,面形精度(PV值)由4.5904μm提升至0.3390μm;经磁流变抛光后谐振子表面粗糙度(Ra值)进一步提高至0.0032μm.研究表明:采用轨迹规划后的磨削工艺可避免砂轮与工件间的干涉,并加工出高质量的半球谐振子零件.

关键词：半球谐振子、超精密磨削、干涉分析、轨迹规划、加工工艺

所属期刊栏目：42

分类号：TG58;TG74(金属切削加工及机床)

资助基金：国家重点研发计划2018YFB1107600

在线出版日期：2022-03-23（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共8页

页码：10-17