10.13394/j.cnki.jgszz.2021.6.0015
不同斧型钻齿切削刃角下的破岩方式
为进一步理解斧型PDC钻齿破岩机理,建立PDC钻齿破岩的3 D有限元模型,对3种不同切削刃夹角的斧型PDC钻齿破岩方式开展对比研究.结果表明:与150°和165°的钻齿相比,135°的斧型钻齿受到的剪切力和切削力更小,从而具有更高的破岩效率.在相同的后倾角、相同的切削深度和相同的切削力下,165°斧型钻齿切削力波动较小,稳定性更高.与立式车床上的实验数据相比,仿真结果与实验结果总体趋势一致,误差在可接受范围内.
斧型PDC钻齿、有限元分析、单齿切削模拟、实验室立车测试
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TG58;TG74(金属切削加工及机床)
2022-01-13(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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