镍基高温合金高速超高速磨削成屑过程的三维仿真研究

摘要：

建立单颗磨粒磨削GH4169镍基高温合金的三维有限元仿真模型,研究高速、超高速磨削条件下的磨屑形貌演化过程及磨削力变化规律,观察磨削区域内的应力应变、温度等物理参量的分布和变化,分析磨削速度和单颗磨粒切厚对磨屑形貌、成屑频率及沟槽隆起特征的影响.结果表明:高速、超高速磨削镍基高温合金时,易出现锯齿形磨屑;磨削力呈周期性变化,其周期与磨屑形成过程对应;磨削过程中的温度、应变以及应变率主要集中在剪切带区域,而应力则集中在剪切带的两侧.随磨削速度增大,磨屑锯齿间间距变小,锯齿化程度增强,成屑频率呈线性增大趋势,沟痕隆起比升高.此外,单颗磨粒磨削GH4169的临界成屑切厚约为0.3μm,当切厚为0.8μm时有锯齿形磨屑出现,且随单颗磨粒切厚增大,锯齿化程度增强,但成屑频率降低.

关键词：单颗磨粒、GH4169镍基高温合金、高速磨削、有限元仿真

所属期刊栏目：40

分类号：TG58(金属切削加工及机床)

在线出版日期：2021-01-15（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共12页

页码：58-69