PCD刀具高速铣削TC4钛合金的工艺参数优化

摘要：

用PCD铣刀平面精铣TC4(Ti–6Al–4V)钛合金,再用三坐标测量机、表面粗糙度仪、显微维氏硬度计和便携式X射线残余应力分析仪测量钛合金加工后的平面度、平行度、表面粗糙度、表面硬度及表面残余应力,分析不同铣削工艺参数对TC4钛合金质量和表面形貌的影响.结果表明:在主轴转速16000 r/min,切削深度0.2 mm,每齿进给量0.06 mm/z的最佳铣削工艺参数下,PCD铣刀寿命较长,TC4钛合金工件的表面质量和形貌较好,其平面度为0.26μm,平行度为0.64μm,表面粗糙度为0.63μm,表面显微硬度为3080 N/mm 2,表面残余应力为-250 MPa.

关键词：表面粗糙度、平面度、平行度、表面形貌、显微硬度、残余应力

所属期刊栏目：40

分类号：TG71;TG58(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

资助基金：国家自然科学基金;浙江省高校实验室工作研究重点项目;浙江省中华职业教育科研项目

在线出版日期：2020-09-24（万方平台首次上网日期，不代表论文的发表时间）

页数：共6页

页码：47-52