10.13394/j.cnki.jgszz.2015.2.0003
微晶刚玉砂轮磨削钛合金 TC17试验研究
使用大气孔与普通气孔两种微晶刚玉砂轮开展钛合金磨削试验,研究磨削参数与气孔尺寸对磨削工件表面完整性的影响。试验结果表明:砂轮转速27 m/s,磨削深度10μm 时,可获得较好的表面质量;同普通砂轮相比,大气孔微晶刚玉砂轮磨削钛合金工件的表面质量更好、微观组织变化和表面残余应力更小。大气孔砂轮具有较好的容屑、排屑、冷却能力,使磨削温度降低、磨削力减小,是获得较好表面完整性的主要原因。
钛合金、微晶刚玉砂轮、砂轮气孔、磨削参数、表面完整性
TG74;TG58(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)
高档数控机床与基础制造装备"科技重大专项;国家高技术研究发展计划(863计划);国家重点基础研究发展计划(973计划);创新基金
2015-04-27(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)
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