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10.3969/j.issn.1006-852X.2010.04.001

固结磨料研磨中去除机理探索

引用
结合目前实验室的实际加工条件建立了用FAP(fixed abrasive pad,固结磨料抛光垫)研磨抛光时磨粒嵌入工件表面的切深数学模型,提出了当不考虑抛光垫的弹性变形且FAP中添加的磨粒粒径范围在10~14 μm之间时,磨粒压入工件的最大深度值在0.4 μm左右.当考虑抛光垫的弹性变形时,磨粒嵌入工件的深度普遍减小,从而使得加工后工件的表面质量得到明显提高,主要表现在加工后工件表面划痕数量和划痕深度大大减小,表面粗糙度值降低.为了验证模型的正确性,在研磨抛光实验过程中收集了大量磨屑并对其拍摄大量SEM照片,通过图像处理和分析证明了在加工产生的磨屑中,91 %以上(均值96.5 %)的磨屑厚度小于0.3 μm,非常好地吻合了本文中所建立的切深数学模型.

固结磨料抛光垫、研磨、去除机理、磨屑

30

TG74;TQ164(刀具、磨料、磨具、夹具、模具和手工具)

国家自然科学基金;国家自然科学基金

2010-11-03(万方平台首次上网日期,不代表论文的发表时间)

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金刚石与磨料磨具工程

1006-852X

41-1243/TG

30

2010,30(4)

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